1. Příprava BBS pro nosník: Pro přípravu BBS pro nosník je třeba provést následující činnosti: a. Rozpoznat konstrukci nosníku: Začněte tím, že se seznámíte s konstrukcí nosníku, včetně jeho rozměrů, potřebných výztuh a všech zvláštních specifikací uvedených v konstrukčních výkresech. Na základě konstrukčních specifikací určete velikost, typ a rozteč výztužných prutů potřebných pro nosník.
c. Stanovte množství: Na základě rozměrů nosníku a poskytnutých specifikací výztuže určete potřebný počet jednotlivých typů prutů výztuže. Za tímto účelem vynásobte délku, šířku a výšku nosníku příslušnou roztečí prutů a jejich počtem. Po určení počtu vytvořte pro nosník důkladnou BBS a nezapomeňte uvést značku prutů, jejich průměr, délku a případné další pokyny. Stavební tým jej bude používat jako podrobný manuál při instalaci výztuže. 2. Výpočet délky ohybu:
Délka ohybu hraje rozhodující roli při stanovení rozměrů a tvaru prutů výztuže. Délku ohybu lze určit pomocí následujícího vzorce: Délka ohybu se rovná 2 [(K D) + (4 )], kde: je délka háku nebo kotevní délka, která je obvykle desetinásobkem průměru výztužného prutu.
K je konstanta pro požadovaný úhel ohybu, který je obvykle 1 pro 90stupňové ohyby.
3. Stanovení harmonogramu ohýbání: Výztužné pruty, jejich rozměry a potřebné detaily ohýbání jsou systematicky znázorněny v plánu ohýbání. K sestavení rozpisu ohýbání lze použít níže uvedené kroky:
a. Stanovení detailů výztuže: Nahlédněte do BBS a určete, které pruty výztuže je třeba ohnout. Zapište si značky prutů, průměry a druh ohybů (např. háky, ohyby nebo kliky), které jsou požadovány.
c. Zaznamenejte specifikace ohýbání: Pro každou výztužnou tyč si poznamenejte značku tyče, průměr, délku ohybu a typ ohybu, který je potřeba. Uveďte veškeré další informace nebo podrobné pokyny, které jsou uvedeny v konstrukčních výkresech nebo specifikacích.
4. Vypočítání BBS sloupů:
Podobné kroky se používají při výpočtu BBS pro sloupy a nosníky. Je však třeba myslet na několik dalších věcí:
a. Výpočet rozměrů sloupu: Určete rozměry sloupu, včetně jeho délky, šířky a výšky. Vezměte na vědomí také všechna zvláštní kritéria, která jsou uvedena v konstrukčních návrzích.
b. Určete informace o výztuži: Na základě konstrukčních požadavků určete velikost, typ a rozteč prutů výztuže potřebných pro sloup. Vypočítejte množství: Na základě informací o výztuži a rozměrů sloupu určete počet jednotlivých typů výztužných prutů potřebných pro sloup. Po stanovení množství vytvořte důkladný BBS pro sloup, včetně značky prutu, průměru, délky a případných ohybových prvků.
Shrnutí:
Pro úspěšnou realizaci jakéhokoli stavebního projektu je třeba vytvořit přesný BBS. Podle pokynů uvedených v tomto článku můžete efektivně připravit BBS pro nosníky a sloupy, určit délku ohybu, sestavit ohybové plány a vypočítat BBS sloupů krok za krokem. Pokud budete těmto aspektům věnovat velkou pozornost, je možné zajistit správné uložení výztužných prutů, čímž se zvýší statická integrita a odolnost budovy.
Omlouvám se, pokud vás název vámi citovaného článku zmátl, ale s dotazem na výplňové desky nemá nic společného. Přesto vám mohu říci něco o výrobním procesu výplňových desek.
Použitím výplňových desek, což je stavební metoda, lze snížit hmotnost konstrukce tím, že se sníží množství betonu použitého v deskách. Zde je vysvětlení postupu výroby výplňových desek krok za krokem:
1. Styl: Tloušťka, rozteč a tvar výplňových bloků, které budou použity, jsou faktory ovlivňující konstrukci výplňové desky.
2. Rám: Aby měla deska potřebnou oporu, zhotoví se rám z ocelových tyčí nebo pletiva.
3. Vložení výplňových bloků: Mezi rám se vkládají prefabrikované výplňové bloky složené z lehkých materiálů, jako jsou kokosové skořápky, duté cihly nebo pěnový polystyren (EPS).
4. Omítání: Po vložení výplňových bloků se horní a spodní povrch desky omítne. K vytvoření hladkého povrchu se používá směs cementu, písku a vody.
5. Integrace: Zalitím výplňových bloků betonem se výplňové bloky začlení do desky. Pro další snížení hmotnosti se často snižuje poměr cementu a kameniva v betonové směsi.
6. Vytvrzování: Po vylití betonu má deska stanovenou dobu, obvykle asi 28 dní, na vytvrzení. To se provádí proto, aby byla zajištěna trvanlivost a pevnost desky.
Těmito kroky lze správně vytvořit výplňovou desku, čímž se sníží celková hmotnost konstrukce a zároveň se zachová její konstrukční celistvost.